挤塑板中的阻燃剂

挤塑板用阻燃剂的分解温度是在实验室条件下和恒定的升温速率下测量的,因此该值表示其性能的稳定性,并表示其在生产过程中的实际分解温度。此外,由于杂质对分解和停留时间的影响以及其他因素,阻燃剂的分解温度应比设备的最高处理温度至少高20°C。
挤塑板中的阻燃剂
 
六溴环十二烷阻燃剂是最有效的阻燃剂,但普通的六溴环十二烷很容易分解。根据国内外挤塑板生产厂家的经验,挤塑板必须使用热稳定的六溴环十二烷。阻燃剂的分解会释放出强腐蚀性的溴化氢气体,这会严重腐蚀设备并引起挤出。塑料面板的阻燃性会随着溴化氢的挥发而逐渐减弱,但分解温度不会尽可能高。它应与电路板的着火点匹配。通常,家用设备中使用的阻燃剂的分解温度为240℃。
 
挤塑板
 
母料挤出板的阻燃剂是阻燃剂加上塑料载体和分散剂,该分散剂由挤出机加热以制成粒料。阻燃剂成分将占40%-50%。母料的分散性良好,卫生且无尘,但缺点是使用成本高。阻燃剂在热处理后不可避免地会有一定的损失。如果将母料中的阻燃剂选作六溴环十二烷的普通类型,则烷烃也具有分解失败和设备腐蚀的问题。
 
粉末状阻燃剂的使用时间最早,使用最广泛。它的优点是经济性好和阻燃效果好。缺点是其比重与塑料颗粒不同,并且易于分层。使用粉末状阻燃剂时,应注意混合设备的选择,以避免沉淀和分层。另外,阻燃剂必须是稳定的阻燃剂。国产六溴环十二烷必须直接涂有树脂表面,然后才能直接使用。

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